制造電鍍金剛石鋸片刀頭濃度：

所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度，即單位面積內(nèi)所含金剛石的量?！耙?guī)范”規(guī)定，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí)，其濃度為100，含3.3克拉的金剛石時(shí)，其濃度為75%。

體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100。瓷質(zhì)磚越硬、脆，磨邊余量越小，越容易崩面，磨邊難度加大，這種情況下要調(diào)整磨邊輪的硬度，合理控制金剛石的出刃高度，可達(dá)到滿意的效果。增大金剛石濃度可望延長(zhǎng)鋸片的壽命，因?yàn)樵黾訚舛燃礈p小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加鋸片的成本，因而存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的濃度，且該濃度隨鋸切率增大而增大。

防止共振和降低噪聲

金剛石圓鋸片在鋸切過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生共振和噪聲。鋸齒受到周期性激勵(lì)會(huì)使鋸片發(fā)生橫向振動(dòng)，加劇節(jié)塊磨損，導(dǎo)致使用壽命縮短。

圓鋸片達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速失穩(wěn)狀態(tài)時(shí)，即使橫向作用力數(shù)值非常小也會(huì)導(dǎo)致圓鋸片較大幅度的橫向擺動(dòng)，可能引發(fā)一系列更為嚴(yán)重的后果。固砂要選好電流密度，電鍍時(shí)間要計(jì)算好，以鍍層厚度能達(dá)到砂粒直徑的10-15%為好。在金剛石工作時(shí)，空氣動(dòng)力學(xué)噪聲在某些場(chǎng)合下占有重要比重(齒尖噪聲、渦流噪聲、排氣噪聲等)。當(dāng)圓鋸片處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)且空氣渦流的分離頻率接近于鋸片的某階固有頻率時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生共振噪聲。

抗沖擊性能檢測(cè)方法

由于復(fù)合片自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，以及在實(shí)際使用過(guò)程中的受破壞方式，使得復(fù)合片一般都是受沖擊破壞而失效，因此抗沖擊性能也是衡量復(fù)合片質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一項(xiàng)重要指標(biāo)。對(duì)其重視程度也越來(lái)越高，抗沖擊性能的檢測(cè)方法也在不斷提高。

高速運(yùn)動(dòng)顆粒沖蝕法

1)基本原理。在此情況下，如何更好地檢測(cè)PDC的內(nèi)部質(zhì)量，生產(chǎn)出質(zhì)量更可靠的產(chǎn)品，成了擺在PDC生產(chǎn)廠家面前的一個(gè)需要解決的新問(wèn)題。用硅粉或玻璃粉作為拋射材料，利用電容放電原理使這些粒子獲得動(dòng)能，進(jìn)而形成高速粒子流，沖擊被測(cè)試樣品的表面，使其產(chǎn)生侵蝕破壞，測(cè)得試樣受沖擊前后的質(zhì)量損失，根據(jù)試驗(yàn)所采用噴射物的種類(lèi)、粒子流的速度及質(zhì)量損失比曲線，作為其抗沖擊性能的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。

2)測(cè)試用儀器。高能電容器組、發(fā)射裝置、高速分副測(cè)速相機(jī)及拋射體。

3)缺點(diǎn)。對(duì)設(shè)備的要求較高，不易推廣應(yīng)用。